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600型水穩碎石拌合站公司介紹 |
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作者:二公司 文章來源:攪拌網 點擊數: 更新時間:2024/11/1 10:51:36 |
600型水穩碎石拌合站,600噸水穩拌和站骨料配料系統說明: 1、性能穩定的傳感器:稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器,同傳統的鉸鏈式傳感器比較,晃動少,傳感器信號穩定,故障率低。 2、計量配料秤:配料秤采用后驅動,與前驅動比較稱量精確,皮帶上工作面的自然松邊,減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響,從而確保稱重信號。 3、靈活精確的補差方式:采用變頻調速和專用計算機組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計量補償方式,與傳統的滑差調速容積計量性能比較,前者計量補償及時、靈活;精確補償使骨料配料;隨時提供的故障診斷報警,可保持整個設備安全連續的生產。 4、實用的輸送皮帶:采用裙邊皮帶,避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響,傳感器的數據為真實有效,使計量精確。 5、專業的資格認證:取得了技術監察局頒發的皮帶稱重計量技術資格認證。 6、多種可選配置:針對含泥量較大的材料,為客戶提供帶破拱裝置的配料站,確保下料順暢,滿足生產要求,同時也可保證成品料的質量。 600型水穩碎石拌合站,600噸水穩拌和站螺旋輸送機的特點和性能 水穩碎石拌合站穩定土拌和站螺旋輸送機俗稱絞龍,是一種連續性輸送機械,用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料。 其特點是:結構簡樸、形狀尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用,但其輸送間隔小,葉片和機殼易磨損,能耗較高,對物料破碎作用較強。 注意:它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性強、易破碎或易粘結的物料,以免造成堵塞和物料的破碎。 600型水穩碎石拌合站,穩定土拌和站,600噸水穩拌和站攪拌主機特點: 強制式攪拌機無襯板技術,物料呈沸騰狀相互滲透,并像出料口推進,拌和均勻。無襯板技術可減少葉片磨損,卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,且無頻繁更換襯板的煩惱。兩個排料口設計,方便清理,耐磨的葉片材質延長了主機的使用周期。 1、無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性,大限度地延長了主機的使用周期; 2、攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3,有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量; 3、攪拌臂采用插入式,更換更方便;同時,攪拌斷面通流面大,可提高產量達10-20%; 4、減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動,使攪拌主機運行穩定,同時降低了故障率,保證了設備性能; 5、攪拌主機軸端軸承外置,不僅方便檢查和維護,而且避免了缸體泥漿的浸入,有效地保護了軸承,提高設備的穩定性; 6、同步齒輪采用全密封油潤滑,有效地提高了潤滑效率,減少了噪音,延長了同步齒輪的使用周期。 600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站每日必檢項目 穩定土拌和站在平常時要做一些維護,日常要做好檢查,這樣也能延長機器的使用年限。 穩定土拌和站每次工作后一定按說明書要求檢查各部分潤滑點,按要求加油。 穩定土拌和站每日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質,一旦造成堵塞,會對設備造成傷害,因此,每次使用穩定土拌和站后都要進行相應的檢查及清理。 清理攪拌筒內外,卸料門,料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,料斗停放在運輸位置上,并將制動銷插好,料斗內不得有雜物,切斷電源,鎖好電氣控制箱,酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油,應將供水系統內的存水全部排盡。 600型單攪拌水穩碎石拌合站,穩定土拌和站的維護與保養 1.在作業過程中和班次作業結束后,經常檢查,維護保養,易損件及時更換。 2.各傳動部位有足夠的潤滑,各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹,減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度,各轉動機構檢查是否運轉正常,又無雜音,如發現故障應及時排除、 3.對各緊固連接件,經常檢查是否松動、損壞、變形。 4.雨天及長期停機時,應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好,防止雨淋。 5.整機一般一年油漆一次。 6.經常檢查所有電纜有無損傷,定期檢查空氣開關,各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況,動靜觸電面應光滑,接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。 7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊,可能滾筒托輥表面粘有物料,如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。 600型單攪拌水穩碎石拌合站,穩定土拌和站作業條件: 1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪ 2.原材料要求:(按材料適應范圍) 皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5~2.5/立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料,不能運輸酸性、堿性、有機溶劑等成份,對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。 3.環境溫度:﹣10℃~+40℃,控制室內無灰塵。 600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站每班使用前需要做的工作 1、首先要檢查穩定土拌和站電氣線路,查看是否接地,絕緣,各限位器以及行程開關是否正常,各線路以及安全監控設備是否正常運行。 2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通,潤滑脂是否缺少,電動供油泵運行是否正常,若有問題及時添加和檢修。 3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物,保持清潔。 4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除,檢查空壓機的壓力是否正常,壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。 5、檢查各卸料門啟閉是否正常,及時給注油孔注油。 6、檢查螺旋輸送機是否運行正常,有無異響,皮帶機有沒有跑偏。 7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動,及時調節襯板與葉片的間隙,保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。 8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。 600型穩定土拌和站振動式主機號:ZL 2018 2 0655386.3. 600型水穩碎石拌合站,穩定土拌和站振動式主機核心優勢: (一) 縮短攪拌時間:優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間短,效率高,在振動作用下將混合料攪拌均勻。 (二)降低水泥用量:采用振動攪拌技術,將混合料中的水泥團,灰團震碎,使其充分分布在混合料中,達到同樣標準的成品料水泥用量少。 (三)降低用水量:振動攪拌機將混合料充分混合,有效降低用水量。 (四)提高混合料成品的均勻性:振動攪拌機將混合料充分的攪拌,使成品料達到充分的均勻性,防止離析發生。 (五)減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌均勻,從而減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。 (六)施工結束后,清理方便,節省勞動力。
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